Massiver Bambus VS stranggewebter Bambus
Bambus wird schon seit Jahrhunderten zur Herstellung einfacher Fußböden verwendet. In den 1990er Jahren eroberte es jedoch den kommerziellen Markt und erfreute sich seitdem immer größerer Beliebtheit.
Auf dem modernen Bodenbelagsmarkt wird Bambus im Allgemeinen auf zwei Arten verarbeitet: Massivbambus und stranggewebter Bambus, wobei jede Methode ihre eigenen Vorteile bietet. Und ob Sie sich für Massivbambus oder stranggewebten Bambus entscheiden sollten, ist eine Frage, die Sie sich vielleicht stellen.
Was ist der Unterschied zwischen massivem und stranggewebtem Bambus?
Es gibt drei Hauptunterschiede, wie unten gezeigt:
1. Herstellungsprozess und Aussehen
Der Hauptunterschied zwischen massivem und stranggewebtem Bambus liegt in der Art und Weise, wie die Bretter hergestellt werden.
Massiver Bambusbesteht aus Bambusstreifen, die getrocknet und zusammengeklebt und dann zu einer Bodendiele gepresst wurden. Normalerweise gibt es zwei Anordnungen: horizontal (glatt gepresst) und vertikal (seitlich gepresst). Bei der horizontalen Ausführung werden die Streifen flach übereinander gelegt. Dadurch entsteht ein Boden mit weniger Details und einem einheitlicheren Aussehen. Außerdem kommt es dem tatsächlichen Aussehen von natürlichem Bambusmaterial am nächsten. Bei der vertikalen Ausführung werden die Streifen gerade nach oben und unten ausgerichtet und mit Druck von beiden Seiten verbunden. Das Ergebnis ist immer noch ein natürlicher Bambus-Look, der tendenziell mehr gesprenkelte, unruhige Details auf der Oberfläche aufweist.
Stranggewebter Bambuswird ausschließlich aus Bambusfasern hergestellt, die mit Leim zusammengepresst wurden, um Bodendielen zu bilden. Durch die Kompression verliert es das Aussehen von traditionellem Bambus und ähnelt eher Holz. Es gibt zwei Pressverfahren für stranggewebten Bambus: Kaltpressen und Heißpressen. Beim Kaltpressen ist normalerweise weniger Aufwand in die Ausrüstung erforderlich, die Breite ist jedoch begrenzt. Außerdem kann die Herstellungstechnik leicht zu Problemen wie Rissen und Verformungen auf der Bodenoberfläche führen. Beim Heißpressen kann eine größere Plattengröße erreicht werden, es sind jedoch viel höhere Investitionen in die Ausrüstung erforderlich. Bei einer Heißpressung von bis zu 2700 Tonnen, um eine gleichmäßige Dichte zu erreichen, ist die Bambusplatte für den Einsatz im Außenbereich haltbarer und stabiler.
2. Dichte und Haltbarkeit
Aufgrund unterschiedlicher Herstellungsverfahren beträgt die Dichte von massivem Bambus normalerweise 650 kg/m3, während stranggewebter Bambus bis zu 1200 kg/m3 erreichen kann, also fast doppelt so viel wie massiver Bambus. Da der Klebstoff vollständig in den Bambus eingearbeitet ist und prozentual mehr Klebstoff verwendet wird, ist stranggewebtes Material in der Regel deutlich härter und haltbarer als massiver Bambus mit vertikaler oder horizontaler Maserung.
3. Anwendung
Sowohl massiver Bambus als auch stranggewebter Bambus sind formstabil und können in Hotels, Villen, Clubs, Bürogebäuden, Einkaufszentren, Theatern, Sportstätten, Vergnügungsstätten und anderen Bereichen eingesetzt werden. Massiver Bambus eignet sich besser für den Innenbereich, während stranggewebter Bambus sowohl im Innen- als auch im Außenbereich verwendet werden kann. Aufgrund seiner Eigenschaften gegen Verrotten, Wasserfestigkeit und hohe Wetterbeständigkeit wird er vor allem für Terrassenbeläge verwendet.
Bambus hat sich als vielseitige und funktionale Bodenbelagswahl erwiesen. Wenn Sie jedoch einige Grundlagen des Bauprozesses verstehen, können Sie von Anfang an die richtige Wahl treffen.