Live-Show der Fabrik - Hersteller von Bambusterrassendielen
Herzlichen Glückwunsch, das internationale Team von REBO hat die Werks-Liveshow am 25. Juni erfolgreich beendet. Dies war das erste Mal, dass wir den Kunden per Online-Show einen Besuch in unserem Werk ermöglicht haben.
Eine kurze Einführung in die Fabrik war notwendig, damit die Kunden unsere Fabrik und die Hauptprodukte gut kennen. Unsere Fabrik befindet sich in Nanjing Town, Stadt Zhangzhou, Provinz Fujian. Sie erstreckt sich über eine Fläche von mehr als 133.400 Quadratmetern und es gibt einen kleinen Garten, der mit unseren Bambus-Terrassendielen angelegt wurde, um den Kunden den Test zu machen und den genauen Pflastereffekt zu zeigen. Die Hauptprodukte umfassen Bambus-Terrassendielen, Bambus-Bodenbeläge, Bambus-Pferdestallbretter, Bambus-Wandverkleidungsplatten, Bambus-Balken, Bambus-Träger, Bambus-Decken usw. Alles hat mit stranggewebtem Bambusmaterial zu tun. Sie werden es gut verstehen, wenn Sie den Anweisungen unserer beiden Mädchen folgen.
Wenn Sie den beiden Mädchen folgen, sehen Sie den Rohstoff – Bambus. Normalerweise wählt REBO den feinen 5-jährigen Moso-Bambus als Rohstoff, um die besten Bretter herzustellen. Der Moso-Bambus wird in Bambusstreifen geschnitten und dann zu Bambusfasern zerkleinert.
Die zerkleinerten Bambusfasern werden im Karbonisierungsbereich karbonisiert. Derzeit gibt es zwei Karbonisierungsverfahren, eines ist mittelkarbonisiert, mit 160 °C Karbonisierungstemperatur, aber höherem Hitzedruck und Heizzeit, um sicherzustellen, dass Zucker, Wurmeier und Nährstoffe effizient entfernt werden. Die andere ist tief karbonisiert, mit uUltrahochtemperatur 220℃Durch extreme Hitzebehandlung wird die Molekularordnung der Bambusfasern verändert, um sicherzustellen, dass Pilze, Wurmeier und alle Nährstoffe entfernt werden. Zudem verfügt das Material über eine hervorragende Motten-, Korrosions- und Schimmelschutzwirkung.
Nach der Karbonisierung werden die Bambusfasern getrocknet, Stellen Sie sicher, dass der Feuchtigkeitsgehalt der Bambusstreifen von innen nach außen gleichmäßig ist, sodass sich im Inneren der Streifen kein Wasser ansammelt, da dies das Wachstum von Pilzen erschwert.
Anschließend werden die Bambusstreifen in ein Becken aus Phenolharz getaucht und dann 7–14 Tage lang ausbalanciert. Dies ist ein sehr wichtiger Schritt, damit der Dynea-Kleber vollständig in die Bambusstreifen integriert wird und ihre Stabilität gewährleistet ist.
Nach dem Ausbalancieren werden die Bambusstreifen sauber in den Behälter gelegt und anschließend in die 2700 Tonnen schwere Heißpresse geschickt, um dort zu großen Brettern gepresst zu werden.
Die großen Bretter werden auf der neuen automatischen Maschine in Platten mit 140 mm Breite geschnitten und geschliffen, um die Platten zu glätten.
Die Oberflächenprofile der Bambusplatten werden nach Kundenwunsch gefertigt. Derzeit gibt es vier Oberflächenprofile: Flach/große Wellen/kleine Wellen/kleine Nut. Das Kopfsystem kann je nach Kundenwunsch flach oder mit Nut und Feder sein.
Die geölte Oberflächenbehandlung ist der letzte Schritt bei der Herstellung der Bambusterrasse. Unsere neue Ölproduktionslinie ist verlängert, um sicherzustellen, dass die Platten gut geölt und schnell getrocknet werden.
Unsere normale Verpackung ist die Palette. Die Platten werden zu je 4 Stück mit Bändern auf einer Palette platziert. Die Hartkartons werden in die vier Ecken gepackt, um die Platten zu schützen. Bei Nut- und Federköpfen werden die Kartons zum Schutz verpackt. So müssen sich die Kunden beim Erhalt der Ware keine Sorgen über Schäden machen.
Nach dem Besuch jeder Produktionslinie haben die Kunden ein klares Verständnis davon, wie das stranggewebte Bambusholz hergestellt wird. Und die beiden Mädchen zeigten den Kunden auch die fertigen Bretter, die mit Edelstahlklammern befestigt sind. Es ist ein kleiner Pflastereffekt zu sehen. Es gibt zwei Farben und vier Oberflächenprofile. Unsere Mädchen erklärten den Kunden die Produkte sehr genau.
Da Bambus ein Naturprodukt ist, verblasst die Farbe auf der Oberfläche nach einigen Monaten der Nutzung, denn Sie wissen ja, dass es draußen Regen, UV-Strahlung, Sonnenschein und andere unsichtbare Einflüsse gibt. Die beiden Mädchen führten die Kunden durch unseren kleinen Garten, der 6-7 Jahre lang mit unseren eigenen Bambus-Terrassendielen angelegt wurde. Man konnte sehen, dass die Qualität gut geblieben ist, aber die Farbe verblasst ist. Wenn Sie möchten, dass die Dielen so schön wie die Originale sind, empfehlen wir eine einfache Pflege, 1-2 Mal pro Jahr.
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